Som en slags elektroniske belysningsprodukter,LED panellyskrever strenge og strenge kvalitetsstyringsmetoder og fasiliteter for å sikre påliteligheten til kvaliteten, inkludert ytelsen til fordeler og ulemper, stabilitet i bruk og garanti for liv.

Generelt, fra forskning og utvikling til produksjon og forsendelse, er det nødvendig å gjennomgå optoelektronisk matchende design, strukturell design, optisk design, industridesign, prosessdesign og andre aspekter ved design, og deretter gjennom praktisk prøveproduksjon av fotoelektriske parametertesting , temperaturøkningstest, livstest og hver Den fysiske og kjemiske stabilitetstesten, etter verifisering, går inn i utviklingsforsøksproduksjonen, og gjentar utviklingstesten ovenfor etter prøveproduksjonen for å sikre pålitelig og stabil og deretter settes i masseproduksjon.I masseproduksjon er det også nødvendig å utføre ytelse og fysisk og kjemisk testing av forskjellige produksjonsmaterialer, inkludert LED-lyskilde, elektroniske komponenter, lyspaneler og forskjellige optiske materialer, strukturelle materialer, etc., for å sikre samsvar og konsistens av materialene , og streng online testing er også nødvendig under produksjonsprosessen for å kontrollere kvalitetsvariasjoner under produksjonsprosessen.

Samtidig, etter at den endelige monteringen er fullført, kreves det en rekke strenge aldringstester som høy temperatur og høyt trykk, høy- og lavspenningsveksling og brytersjokk for å sikre at hvert LED-belysningsprodukt kan tilpasse seg ulike endringer i markedsmiljøet.Imidlertid har verkstedbedriftene i bransjen for tiden ingen design- og kvalitetskontrollkonsepter og praktiske operasjoner.Etter å ha satt sammen og knust sammenstillingen, vil de bli dumpet til markedet etter at de er tent opp, noe som resulterer i et stort antall "produkter" med lav ytelse og dårlig kvalitet.Flyt til markedet.